真空泵作為產生和維持真空的專用設備，廣泛應用于工業領域，化工廠、食品廠、電子廠等企業都需要使用真空泵。

在很多工廠企業，真空泵在沒有噪聲控制或者一點點噪聲處理的情況下就開始運行，不僅給整個工廠帶來了噪聲，也讓工作人員無法安心工作。不同工廠企業真空泵的噪聲控制需要特殊設計，安裝位置、排風系統、通風散熱要求等問題都影響真空泵的噪聲控制方案。

根據職業接觸高噪聲環境的時間，8小時最大接觸噪聲為85dB(A)，因此需要將真空泵的噪聲降低到85dB(A)以下才能正常工作。

那么，真空泵應該如何治理噪音呢？

一、真空泵的噪聲分析真空泵的噪聲來源并不單一，但主要來源于電機、旋葉、排氣閥對閥座和支架的沖擊、箱體內的回聲和氣泡破裂、軸承噪聲、大量氣體和油液沖擊擋油板產生的噪聲、傳動產生的噪聲、風冷泵風扇噪聲等其他噪聲。

二。真空泵噪聲控制要解決以上噪聲問題，我們可以采取以下措施:

1.隔音罩完全包裹。由于風扇的電機包裹后無法散熱，隔音罩需要設置進風口和出風口。

2.進風口和出風口應采用通風消聲器處理。避免噪音從風口逸出。

3.轉子對氣缸壁的沖擊。如果設計、制造或材料不當，導致轉子滑動不良，或者由于排氣的死間隙，不可壓縮的油導致轉子頭不能始終緊貼缸壁運行，就會導致轉子撞擊缸壁發出聲音。因此，宜采用圓弧面分隔進出口的結構。用排氣導槽消除死間隙。采用線分離結構時，應盡量縮短排氣端點到切點的距離。對于70L/s以下的旋片泵，考慮到旋片的實際厚度，建議取7 ~ 10 mm，大泵取較大值。過近時，由于與轉子葉片槽和轉子葉片頭部接觸的只有一條窄帶，一旦轉子葉片轉到切點位置時密封效果不好，就會影響泵送速度，甚至影響泵的極限壓力。可見這種結構并不能完全消除排氣死區，限制了降噪水平。

4.閥板對閥座和支架的沖擊噪音，吸入的氣體量大，泵的循環油量大，閥板的噪音越大，閥門的跳動高，閥門的面積大，閥板的噪音大，閥板的材質也有一定的影響。橡膠閥門的噪音應該比鋼或層壓板的噪音好。所以要控制進油量，閥門要及時關緊。注意閥門的材料選擇和結構。

5.當箱體內回聲和氣泡破裂的音量增大時，這種噪音也會增大。所以這種噪音在開煤氣、開大氣時會明顯增大。如果壓載量可調，則可以合理調整壓載量。

6.大量氣體和油排出，沖擊擋油板等部件時產生的噪音。如果零件剛性不夠或緊固不夠，導致振動和碰撞，這種噪音就會增大。因此，擋油板不僅要有足夠的剛度并緊固，而且在需要與其他部件(如油箱)接觸時，可以通過夾緊橡膠來避免振動產生的碰撞噪音，提高擋油板效果。

7.隔音對于真空泵機房，室內墻面采用隔音氈作為隔音材料，地面采用減振墊，減少振動帶來的噪音影響。使用隔音門窗可以有效避免門窗漏聲等問題。

8.對于真空泵管道的壁共振現象，可以使用彈性支撐，并用吸音隔音材料包裹管道，解決振動帶來的噪音問題。